测量主轴的轴向窜动与主轴轴肩支撑面的轴向跳动。①检验工具:百分表和**装置。②检验方法:如图5-2-15所示,用**装置在主轴线加力F(F的值为消除轴向间隙的最小值),把百分表安装在机床固定部件上,然后使百分表测头沿主轴轴线分别触及**装置的钢球和主轴轴肩支承面;旋转主轴,百分表读数比较大差值即为主轴的轴向窜动误差和主轴轴肩支承面的轴向跳动误差。把百分表安装在机床固定部件上,使百分表测头垂直于主轴定心轴颈并触及主轴定心轴颈;旋转主轴,百分表读数比较大差值即为主轴定心轴颈的径向跳动误差国产品牌动力刀座哪家好。东莞精密双主轴车床价格多少
⑤刀具功能指在数控机床上可以实现刀具的自动选择和自动换刀。⑥刀具补偿功能包括刀具位置补偿和半径补偿功能。半径补偿中包括车刀的刀尖半径和刀尖朝向。⑦机械误差补偿功能指系统可以自动补偿机械传动部件因间隙产生的误差的功能。⑧操作功能数控机床通常有单程序段运行、跳段执行、连续运行、试运行、机械锁住、进给保持和急停等功能,有的还有软键操作功能。⑨程序管理功能指对加工程序的检索、编制、修改、插入、删除、更名、锁住。常州自动化双主轴车床型号适配新代、广数、三菱、FANUC、SIEMENS...等多种控制系统,具有USB接口,传输极为方便。
床身是机床的主体,是整个机床的基础支承部件,一般用来放置导轨、主轴箱等重要部件,床身的结构对机床的布局有很大的影响。为了满足数控机床高速度、高精度、高生产率、高可靠性和高自动化程度的要求,数控机床必须比普通机床具备更高的静、动刚度和更好的抗振性。根据数控机床的类型不同,床身的结构形式也多种多样。数控铣床、加工中心等的床身结构与数控车床有所不同,如加工中心的床身有固定立柱式和移动立柱式两种,前者适用于中小型立式和卧式加工中心,而后者又可分为整体T形床身和前、后床身分开组装的T形床身(分离式T形床身)。T形床身由横置的前床身(又称横床身)和与它垂直的后床身(又称纵床身)组成。整体式床身的刚性和精度都比较好,但铸造和加工不方便,尤其是大型机床的整体床身,制造时需要大型的**设备。而分离式T形床身的铸造和加工的工艺性都得到**改善。在组装时,前、后床身的连接处要刮研,用**定位销和定位键定位,然后沿截面四周用大螺栓固定。这种分离式T形床身.在刚度和精度保持性方面基本能够满足使用要求,适用于大中型卧式加工中心。
伺服系统的作用是接收来自数控系统的指令信号,经过放大和转换,驱动数控机床的执行元件跟随指令信号运动,实现预期的运动,并保证动作的快速、稳定和准确。伺服系统本身是一个速度和电流的双闭环控制系统,从而保证运行时速度和力矩的稳定。进给伺服系统控制机床移动部件的位移,以直线运动为主,控制速度和位移量。主轴驱动系统控制主轴的旋转,以旋转运动为主,主要控制速度。数控机床伺服系统的性能很大程度上决定了数控机床的性能。数控机床的比较高移动速度、跟踪速度、定位精度等重要指标取决于伺服系统的动态和静态特性。可根据客户需求定制随机自动化。
一端固定、另一端浮动的支承形式,固定端安装一对推力轴承,另一端安装向心球轴承。丝杠轴向刚度,而临界转速比该图所示形式同长度的丝杠高。当丝杠受热后膨胀伸长时,一端固定,而另一端能做微量的轴向浮动,可减少丝杠热变形的影响。这种形式的配置结构适用于较长丝杠或卧式丝杠两端固定的支承形式,止推轴承装在丝杠的两端,并施加预紧力,可以提高轴向刚度。该支承形式的结构及装配工艺性都较复杂,对丝杠热变形较为敏感,适用于长丝杠。两端均采用推力轴承和向心球轴承的双重支承并施加预紧力,使丝杠有较大的刚度,并且可以使丝杠的温度变形转化为推力轴承的预紧力。动力刀塔哪个品牌号。宿迁车铣复合双主轴车床型号
运动部件具有高灵敏度。东莞精密双主轴车床价格多少
在高速、强力切削下,满载工作时,为保证机床长期具有稳定的加工精度,要求数控机床具有较高的精度保持性。除了应正确选择有关零件的材料,以防止使用中的变形和快速磨损外,还要求采取一些工艺性措施,如淬火磨削导轨、粘贴抗磨塑料导轨等,以提高运动部件的耐磨性。数控机床应能在高负荷下长时间无故障地连续工作,因而对机床部件和控制系统的可靠性提出了很高的要求。柔性制造系统中的数控机床可在24小时运转中实现无人管理,因此可靠性显得更为重要。为此除保证运动部件不出故障以外,频繁动作的刀库、换刀机构、托盘、工件交换装置等部件,必须保证能长期而可靠地工作。 |
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